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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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Industrias aplicables: | Máquina de proceso del cemento | Factores de venta dominantes: | Ahorro de la energía, tipo de sequía proceso |
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modelo del horno: | los 3x48m | un modelo más fresco: | IV refrigerador de la rejilla |
Combustible: | carbón, mazut, gas etc | Instalación: | bajo guía de nuestro ingeniero |
Materias primas: | piedra caliza, piedra arenisca, arcilla, mineral de hierro, yeso | Piezas de repuesto: | Ayuda en línea, recambios libres, instalación del campo, comisión y entrenamiento |
Alta luz: | rotary kiln cement plant,cement production plant |
100tpd a la planta del cemento del horno rotatorio 3000tpd/al horno de cemento/al cemento que hace la maquinaria
introducción de la planta del cemento
El horno rotatorio también se conoce como horno de la rotación. Hay muchas clases de horno rotatorio producidas por nuestra compañía, según industrias aplicables, él se divide en el horno rotatorio metalúrgico y el horno rotatorio químico; Según los materiales aplicables, puede ser dividido en el horno rotatorio del cemento, el horno de cal, el horno rotatorio de la arena de cerámica, el horno rotatorio del magnesio del metal, el horno etc de la bauxita. El horno rotatorio se compone de barril, del dispositivo favorable, del dispositivo favorable de la rueda de la captura, del dispositivo de transmisión, de la cabeza movible del horno, del dispositivo del lacre de la cola del horno, y del dispositivo del tubo de inyección del carbón.
Cilindro del horno rotatorio integrado por la placa de acero, el cuerpo del cilindro con estructura poniendo ladrillos o piedras de la guarnición refractaria, y la linea horizontal en la cuesta, cuero que ceñe tres en cada dispositivo favorable del bloque, en el material cerca del cuero que ceñe del extremo a través del cilindro interno con la placa tangencial de la primavera fijada en un anillo grande del engranaje, que es el pequeño enredar del engranaje. Durante la operación normal, el motor de la impulsión principal es transmitido al abierto-tipo dispositivo del engranaje por el motor de la impulsión principal, que conduce el horno rotatorio. Los materiales se calcinan del extremo del horno. Debido al efecto de la rotación inclinable y lenta del cilindro, el material está adelante la circunferencia de un círculo y de caer a lo largo del móvil axial de la dirección (de alto al punto bajo), continúa terminando el proceso, y genera la capilla del horno de la escoria en el enfriamiento de máquina de enfriamiento. El combustible es rociado en el horno por la cabeza del horno, y el gas inútil y los materiales producidos en el horno se intercambian para la trituradora de impacto, que es exportada por la cola del horno. Este diseño no contiene la hornilla de combustible.
Descripción simplificada del proceso
machacamiento y transporte de la piedra caliza del ² 1.1..1
Acarreado al sitio de su mina, la piedra caliza se descarga directamente en un exclusivo tipple, y machacado en la trituradora de martillo de una sola sección vía alimentador de placa resistente. Cuando la trituradora está apagada, la piedra caliza se mantiene la pila exclusiva, enviada más adelante a machacar el sistema
premezcla y transporte de la piedra caliza del ² 1.1..2
La piedra caliza machacada debe ser almacenada en la reserva de premezcla redonda, y vida de almacenamiento de 3.74days la piedra caliza machacada será llenada continuamente a través de transportador de correa de amontonamiento voladizo en forma del galón, y entonces reclamado transversalmente por la piedra caliza del scrapper reclaimer.the después de premezclar será transportado a la materia prima que proporcióna la estación por el transportador de correa.
machacamiento de la arcilla y de la marga del ² 1.1..3 y transporte del polvo del hierro
Acarreado al sitio de su mina, la arcilla y la marga descargadas directamente en un exclusivo tipple, y machacado en la trituradora vía alimentador de placa medio. Cuando la trituradora está apagada, la arcilla se mantiene la pila exclusiva, enviada más adelante al machacamiento tipple por el frontloader. Después de machacar, la arcilla y la marga entonces se envíen a la premezcla accesoria de la materia prima vertida por los transportadores de correa.
El polvo del hierro con talla £25mm de la partícula se descarga del camión volquete automático en tolva. Entonces envíese a la premezcla accesoria de la materia prima vertida por los transportadores de correa.
premezcla unida del ² 1.1.4 vertida y transporte
Arcilla, marga machacada y polvo del hierro llevado a la premezcla accesoria de la materia prima vertida por el transportador de correa a almacenado. Unido la premezcla de la reserva consiste en la reserva de premezcla auxiliar y el carbón crudo que premezclan la reserva. La premezcla unida vertida es una reserva de la longitud.
el proporciónar primo y transporte de la materia del ² 1.1..5
El proporciónar crudo de la comida empleará cuatro silos, y el pesaje de la correa del control de frecuencia. El silo que proporcióna de la piedra caliza está del compartimiento de acero de φ8m, mientras que el polvo de la arcilla, de la marga y del hierro que proporcióna el silo está del compartimiento de acero.
tratamiento del molino crudo del ² 1.1..6 y del gas inútil en la entrada del horno
Después de cumplir los requisitos de la prueba del grindability, la comida cruda entrará en el molino vertical hecho en China.
² 1.1.7. Alimentación de mezcla de la entrada del silo y del horno de la comida cruda
La comida cruda del molino crudo debe ser almacenada en silo de IBAU, el metro de flujo del impacto será empleado en la entrada del horno que alimenta, y la comida cruda debe ser llevada en sistema del precalentador por el tipo elevador de la correa de cubo
precalentador del horno del ² 1.1.8 y sistema del pre-calciner
La entrada del horno emplea la sola línea 5 precalentador del ciclón de la etapa y calciner de KSF.
horno del ² 1.1.9 y mercado de calcinación del horno
Después de procesar de pre-calcinación, la comida cruda se calcina en escoria en horno rotatorio, con el consumo de calor como 760kCal/kg-cl. La escoria da alta temperatura del horno rotatorio debe ser refrescada agudamente por el aire frío soplado adentro abajo de la placa de rejilla en refrigerador de la rejilla. La temperatura de la escoria del refrigerador de la rejilla es temperatura ambiente + 65℃, refrescado y la escoria machacada es tomada en silo de la escoria por el transportador de la cadena de personas. La parte de gas de escape de alta temperatura del refrigerador se convertirá en aire secundario; la otra parte se convertirá en aire de combustión en calciner vía tubo de aire terciario; y la parte de ella llegará a ser de secado de la fuente para el carbón que muele en molino del carbón; y el resto será lanzado en la atmósfera después del tratamiento del filtro de bolso del mercado del horno. La ceniza fina del cambiador de calor y del filtro de bolso será llevada en silo de la escoria vía el transportador de cadena y el transportador de la cadena de personas de la escoria.
almacenamiento y transporte de la escoria del ² 1.1.10
La escoria refrescada y machacada a través del transportador del cubo de cadena viene al silo de la escoria para el almacenamiento, con la capacidad de 33000t, y a la vida de almacenamiento de 16,5 días. La escoria fuera del silo es enviada al silo del lote de la escoria antes del molino del cemento por el transportador de correa.
machacamiento del yeso del ² 1.1.11 y transporte del pozzolana
El yeso y el pozzolona se transporta a la trituradora para machacar. Cuando la trituradora está apagada, el yeso se mantiene la pila exclusiva, enviada más adelante al machacamiento tipple por el frontloader. Después de machacar, el yeso entonces sea enviado al silo del lote por los transportadores de correa.
Acarreado al sitio de su mina, pozzolana descargado directamente en la vertiente de los añadidos. Entonces se transporta vía la carretilla elevadora al hoyo de descarga específico y vía el transportador de correa enviado a proporciónar el silo.
cemento del ² 1.1.12 que proporcióna y que muele
El proporciónar del cemento empleará silos de threeφ8m, y el pesaje de la correa del control de frecuencia.
El molino del cemento tiene dos sistemas del sistema de circulación. El cemento de tierra pasará a través del canal inclinado y del elevador, después se envíe directamente a los silos de cemento de Φ15m.
almacenamiento y el abultar del cemento del ² 1.1.13
El cemento del sistema del molino del cemento se almacena en cuatro silos, dos de ellos equipa el sistema del cargamento a granel. El cemento se lleva al sistema que embala de la parte inferior del silo. La memoria para un silo de cemento es 8700t.
embalaje del cemento del ² 1.1.14
El cemento de la parte inferior de silos es levantado por el elevador de cubo. El embalaje emplea al embalador rotatorio con 8 bocas, y el cemento empaquetado es transportado por el transportador de correa para empaquetar el sistema del cargador del camión del cemento. Hay cuatro correa-cargadores en sistema del cargador del camión, para el cargamento embalado del camión.
carbón crudo Crushing&Transportation del ² 1.1.15
Acarreado al sitio de su mina, el carbón descargado directamente en un exclusivo tipple, y machacado en la trituradora vía alimentador de placa medio. Cuando la trituradora está apagada, el carbón se mantiene la pila exclusiva, enviada más adelante al machacamiento tipple por el frontloader. Después de machacar, el carbón entonces se envíe a la premezcla cruda del carbón vertida por los transportadores de correa.
preparación de carbón pulverizado del ² 1.1.16 y sistema del pesaje
El carbón crudo después de medir de la escala de la correa se alimenta en el molino barrido aire para secarse y moler. El aire caliente para secarse es exactamente el gas de escape del refrigerador de la rejilla del mercado del horno. El polvo descargado del carbón será recogido por el filtro de bolso explosivo anti concentrado alto específico, el polvo recogido después entra en el compartimiento del carbón pulverizado, a través de 2 sistemas de medición, que serán enviados al tubo de varios canales de la hornilla de carbón en el mercado del horno y el tubo de la hornilla de carbón en el calciner de la entrada del horno. El gas polvoriento es purificado por el filtro de bolso y después expulsado a la atmósfera.
estación aérea comprimida del ² 1.1.17
Hay dos estaciones en el sitio, es decir, 6 sistemas del compresor de aire del compresor de aire-impulso del tornillo en todo el 23m3/min pues la dislocación y la presión es 0.8Mpa. Una estación del compresor de aire se fija debajo del marco con el compresor de aire-impulso del tornillo de 3 sistemas, el otro del precalentador del horno que está cerca del silo que proporcióna de la tienda del molino del cemento puede cubrir las demandas de cada válvula neumática, bloque-para arriba del precalentador del horno, aparato de medición y colector de polvo pulsado del bolso y así sucesivamente.
Parámetros técnicos del horno rotatorio
Especificaciones de producto (m) | Dimensiones del horno | Capacidad (t/d) | Velocidad de rotación (r/min) | Poder del motor (kilovatio) | Peso total (t) | Nota | ||
Diámetro (m) | Longitud (m) | Oblucuidad (%) | ||||||
Φ2.5×40 | 2,5 | 40 | 3,5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149,61 | Horno con el precalentador del ciclón del eje |
Φ2.5×50 | 2,5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187,37 | ---- |
Φ2.5×54 | 2,5 | 54 | 3,5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196,29 | ---- |
Φ2.7×42 | 2,7 | 42 | 3,5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198,5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2,8 | 44 | 3,5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201,58 | Fuera de desmonte el horno |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3,5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210,94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3,5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | Fuera de desmonte el horno |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3,5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | horno de la fragua del Alumyte-alúmina |
Φ3.2×50 | 3,2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | Fuera de desmonte el horno |
Φ3.3×52 | 3,3 | 52 | 3,5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | Horno con precalcine del precalentador |
Φ3.5×54 | 3,5 | 54 | 3,5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | Horno con precalcine del precalentador |
Φ3.6×70 | 3,6 | 70 | 3,5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | Generando el horno para usar el ofterheat |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | Horno con precalcine del precalentador |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3,5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | Horno con precalcine del precalentador |
Φ4.2×60 | 4,2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | Horno con precalcine del precalentador |
Φ4.3×60 | 4,3 | 60 | 3,5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
Horno con precalcine del precalentador
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Nueva cadena de producción del cemento del proceso seco (300-1500t/d) configuración
Capacidad | 300t/d | 700 t/d | 1000 t/d | 1500 t/d | |
Precalentador | C1 | 2-Φ2500 | Φ3500 | Φ4800 | 2-Φ4000 |
C2 | Φ3600 | Φ4800 | Φ4800 | Φ5800 | |
C3 | Φ3600 | 2-Φ3700 | Φ5200 | Φ5800 | |
C4 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
C5 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
Pre-calciner | Especificación | Φ2200 | Φ2800 | Φ4800 | Φ5200 |
Horno rotatorio | Especificación | Φ2.8×44m | Φ3×48m | Φ3.2×50m | Φ3.5×54m |
Capacidad | 12.5t/h | 30t/h | 42t/h | 63t/h | |
Temperatura de la calcinación (℃) | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
Molino crudo | Especificación |
Molino de rodillo vertical Φ1700 |
Molino seco Φ3.2×7+1.8m |
Molino seco Φ3.5×10m |
HRM2800 Molino de rodillo vertical |
Capacidad | 30t/h | 50t/h | 85t/h | 130~160t/h | |
Poder del motor | 400kW | 1000kW | 1250kW | 1250kW | |
Molino del cemento | Especificación |
Φ2.4×13m Circuito abierto |
Φ3×11m Circuito cerrado |
Φ3.2×11m Circuito cerrado |
Φ4.2×13.5m Circuito cerrado |
Capacidad | 22t/h | 42t/h | 64t/h | 95t/h | |
Poder del motor | 800kW | 1250kW | 1400kW | 3550kW |
Persona de Contacto: admin