Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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Industrias aplicables: | Tiendas del material de construcción, talleres de reparaciones de la maquinaria, construcción | Factores de venta dominantes: | Ahorro de la energía, tipo de sequía proceso |
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modelo del horno: | los 3x48m | un modelo más fresco: | los 2.8x28m |
Combustible: | carbón, mazut, gas etc | Instalación: | bajo guía de nuestro ingeniero |
proyecto de llavero: | fuente | Piezas de repuesto: | Ayuda en línea, recambios libres, instalación del campo, comisión y entrenamiento |
Alta luz: | rotary kiln cement plant,cement production plant |
Horno rotatorio de gran disponibilidad del precio bajo para el horno de cemento y la planta de la escoria
introducción de la planta del cemento
Proporcionamos el servicio de la gama completa incluyendo el diseño, fabricación, instalación. Diseñamos y fabricamos el equipo para el nuevo tipo cadena de producción seca del cemento del método, para del cual la capacidad varía 50t/d a 3000t/d
La piedra caliza minada es entregada a la trituradora para machacar por el transportador de correa, piedra caliza después de machacar, arcilla, el polvo etc del hierro será molido en polvo por el molino de bola o el molino vertical, y después transportado por el canal inclinado de la entrega aérea al silo crudo de la homogeneización de la comida para almacenar y la mezcla de materiales adicional. La comida cruda conseguirá en el sistema de la descomposición del precalientamiento después de la homogeneización donde está el cerca de 95% la tarifa de la descomposición, y la comida cruda se calcina en escoria en el horno rotatorio, la formación de escoria. La escoria, el yeso y la mezcla se muele en el cemento calificado de la fineza en el molino del cemento. El clasificador del polvo se adopta para ajustar la fineza del cemento, realizando la producción ahorro de energía. La empaquetadora del cemento y la cargadora automática se utilizan para la entrega empaquetada del cemento, y el dispositivo a granel del cemento para el cemento que conserva saliendo de la fábrica.
1. Machacamiento y prehomogeneización:
La mayor parte de las materias primas, como la piedra caliza, arcilla, minerales de hierro, y carbón, se deben machacar antes de su pre-homogeneización. La piedra caliza es el material primario en esta línea, y debido a su tamaño de partícula grande y alta dureza, sus buenos juegos machacantes un papel importante en la línea entera. El Special que apilaba y que reclamaba tecnología se ha utilizado en el proceso de prehomogeneización de modo que las materias primas puedan ser mejores homogeneizadas sobre todo.
2. Preparación cruda de la comida (materia prima):
Puesto que el trabajo de pulido de la comida cruda toma la mano de obra más de 30% en la cadena de producción del cemento del proceso seco del conjunto, es muy importante elegir el equipo de pulido apropiado y el proceso tecnológico para poder obtener los productos de alta calidad.
3. Comida cruda que homogeneiza:
La homogeneización cruda de la comida es factor clave para la calcinación estable de la escoria.
4. Precalentamiento y descomposición:
El precalentador se utiliza para precalentar así como descomponer la comida cruda. La longitud del horno rotatorio se acorta tan con eficacia. Y la comida cruda puede intercambiar completamente calor por los gases calientes del horno. Debido a su transferencia de calor rápida y de gran eficacia, la eficacia de la producción y el consumo de calor de esta cadena de producción se mejoran grandemente.
5. Escoria que calcina:
Después de su precalientamiento y de pre-descomponer, la comida cruda será calcinada en el horno rotatorio, donde el carbonato generado será descompuesto más a fondo. Mientras tanto, una serie de reacciones de la fase sólida ocurrirá.
Fuente del equipo para la cadena de producción del cemento
1. machacamiento del equipo: Trituradora de mandíbula, trituradora de impacto, trituradora de martillo, trituradora del cono, ect compuesto de la trituradora.
molino 2.Grinding: Molino de bola, molino de Remond, molino vertical, máquinas de pulir
3. horno vertical del horno rotatorio/de eje de Machnical
4. equipos de la preparación: : Concentrador del polvo, alimentador vibrante, ect del separador de Megnetic.
5. precalentador
6. tintóreo, refrigerador,
7. elevador, transportador de correa y equipos del cubo
8. equipos del embalaje del cemento
9. clasificador, colector de polvo
1. El horno rotatorio del cemento adopta la velocidad ajustable que conduce con alto eficiente y el bajo consumo de energía.
2. El consumo de combustible de producto de la unidad es capacidad baja y grande.
3. Funcionamiento y transmisión mecánica estable, control de velocidad exacto y control fácil la temperatura de la calcinación.
4. Engranajes: simple o doble. La velocidad giratoria es controlada regulando el motor, motor de DC o frecuencia variable y motor de la regulación de la velocidad. Sea confiable, ahorro de energía y eficiente.
5. Dispositivo de la ayuda: estructura avanzada del eje, aparato de medición de la temperatura automática y aparato de la calefacción eléctrico.
Parámetros técnicos del horno rotatorio
Especificaciones de producto (m) | Dimensiones del horno | Capacidad (t/d) | Velocidad de rotación (r/min) | Poder del motor (kilovatio) | Peso total (t) | Nota | ||
Diámetro (m) | Longitud (m) | Oblucuidad (%) | ||||||
Φ2.5×40 | 2,5 | 40 | 3,5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149,61 | Horno con el precalentador del ciclón del eje |
Φ2.5×50 | 2,5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187,37 | ---- |
Φ2.5×54 | 2,5 | 54 | 3,5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196,29 | ---- |
Φ2.7×42 | 2,7 | 42 | 3,5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198,5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2,8 | 44 | 3,5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201,58 | Fuera de desmonte el horno |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3,5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210,94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3,5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | Fuera de desmonte el horno |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3,5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | horno de la fragua del Alumyte-alúmina |
Φ3.2×50 | 3,2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | Fuera de desmonte el horno |
Φ3.3×52 | 3,3 | 52 | 3,5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | Horno con precalcine del precalentador |
Φ3.5×54 | 3,5 | 54 | 3,5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | Horno con precalcine del precalentador |
Φ3.6×70 | 3,6 | 70 | 3,5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | Generando el horno para usar el ofterheat |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | Horno con precalcine del precalentador |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3,5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | Horno con precalcine del precalentador |
Φ4.2×60 | 4,2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | Horno con precalcine del precalentador |
Φ4.3×60 | 4,3 | 60 | 3,5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
Horno con precalcine del precalentador
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Nueva cadena de producción del cemento del proceso seco (300-1500t/d) configuración
Capacidad | 300t/d | 700 t/d | 1000 t/d | 1500 t/d | |
Precalentador | C1 | 2-Φ2500 | Φ3500 | Φ4800 | 2-Φ4000 |
C2 | Φ3600 | Φ4800 | Φ4800 | Φ5800 | |
C3 | Φ3600 | 2-Φ3700 | Φ5200 | Φ5800 | |
C4 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
C5 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
Pre-calciner | Especificación | Φ2200 | Φ2800 | Φ4800 | Φ5200 |
Horno rotatorio | Especificación | Φ2.8×44m | Φ3×48m | Φ3.2×50m | Φ3.5×54m |
Capacidad | 12.5t/h | 30t/h | 42t/h | 63t/h | |
Temperatura de la calcinación (℃) | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
Molino crudo | Especificación |
Molino de rodillo vertical Φ1700 |
Molino seco Φ3.2×7+1.8m |
Molino seco Φ3.5×10m |
HRM2800 Molino de rodillo vertical |
Capacidad | 30t/h | 50t/h | 85t/h | 130~160t/h | |
Poder del motor | 400kW | 1000kW | 1250kW | 1250kW | |
Molino del cemento | Especificación |
Φ2.4×13m Circuito abierto |
Φ3×11m Circuito cerrado |
Φ3.2×11m Circuito cerrado |
Φ4.2×13.5m Circuito cerrado |
Capacidad | 22t/h | 42t/h | 64t/h | 95t/h | |
Poder del motor | 800kW | 1250kW | 1400kW | 3550kW |
Persona de Contacto: admin